反应锅由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。 夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有放料口。
反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
一 加热结构型式 电加热型, 夹套型,外半管型,内盘管型,容积为0.01m3~45m3 二 材质 碳钢,不锈钢,耐高温不锈钢,耐强酸强碱不锈钢,搪瓷或PP材质等。 三 搅拌型式 斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式,且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。 不锈钢反应釜主要技术参数(供参考)
多功能分散反应釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性。由于搅拌,分散可同时进行,能获得理想效果。该机适用于各种物料的搅拌,溶解分散和调漆,操作简单,适应性强,是理想的搅拌,分散等多功能设备。
多功能反应釜主要技术参数(供参考)
电加热反应釜是在吸收国内外先进技术的基础上研制成功的新型产品,广泛地应用于医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温,使用方便等特点。
电加热反应釜主要技术参数(供参考)
加热功 Kw×支
外盘管加热不锈钢反应锅简介:
该设备应用于医药、化工、颜料、树脂、食品等行业,与料接触部分均采用1Cr18Ni9Ti不锈钢板制成。整套设备工艺先进,结构合理,经久耐用,并具有高温、耐腐蚀、使用维护方便等特点。
主要技术参数:
规格
实际容量(L)
简体直径(毫米)
外盘管传热面积(M2)
内盘管传热面积(M2)
电动机功率(kw)
500L
550
900
2.438
2
2.2
1000L
1100
2.867
2.6
4
1500L
1650
1200
3.537
3.1
2000L
2200
1300
4.165
3.8
5.5
3000L
3300
1500
5.569
5.4
7.5
6000L
6600
1800
10.323
8.7
15
10000L
11000
50.345
10.9
22
20000L
22000
2400
101.679
13.8
5
汽加热反应锅简介:
反应设备在化工、医药、食品、石油、染料、生化等工业生产中被广泛应用,尤其是化工工艺过程的种种化学变化,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸.
■KCF系列反应釜简介
材质:该型号反应釜主要采用1Cr18Ni9Ti材料制成,特殊要求可进行加衬处理,以提高材料的抗强腐蚀能力。
机械和连接结构:连接结构采用卡环式结构连接,省力快开,同时釜盖可提升,下出料和倾倒出料。
搅拌方式:采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~1000r/min, 并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。
安全性:反应釜配有安全阀,安全阀采用爆破膜片,爆破数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。反应釜各阀采用针形阀, 往复关闭形式,密封可靠经久耐用,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。
加热方式:采用电加热方式。也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型。
控制系统:配备相关智能控制仪,控制仪采用智能化数字控制仪表,提供对电机转速、釜内反应温度及压力等的数据采集和控制, 具有精度高、操作简便、抗干扰能力强等特点.
KCF系列反应釜主要技术参数(供参考)