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换热器介绍：换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢则难耐
许多腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀。...

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■ 板式换热器的构造原理、特点：

板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部就构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。压紧板上有本设备与外部连接的接管。板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。

■螺旋板式换热器的构造原理、特点：

螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。

■ 列管式换热器的构造原理、特点：

列管式换热器（又名列管式冷凝器），按材质分为碳钢列管式换热器，不锈钢列管式换热器和碳钢与不锈钢混合列管式换热器三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1～500m2，可根据用户需要定制。

■ 管壳式换热器的构造原理、特点：

管壳式换热器是进行热交换操作的通用工艺设备。广泛应用于化工、石油、石油化工、电力、轻工、冶金、原子能、造船、航空、供热等工业部门中。特别是在石油炼制和化学加工装置中，占有极其重要的地位。换热器的型式。

■ 容积式换热器的构造原理、特点：

自动控温节能型容积式热交换器，它充分利用蒸汽能源、高效、节能，是一种新型热水器。普通热水器一般需要配置水水热交换器来降低蒸汽凝结水温度以便回用。而节能型热交换器凝结水出水温度在45℃左右，或直接回锅炉房重复使用。这样减少了设备投资，节约热交换器机房面积，从而降低基建造价，因此节能型容积式热交换器深受广大设计、用户单位欢迎。
　　
　　钢衬铜热交换器比不锈钢热交换器经济，并且技术上有保证。它利用了钢的强度和铜的耐腐蚀性，即保证热交换器能承受一定工作压力，又使热交换器出水质量好。钢壳内衬铜的厚度一般为1.0mm。钢衬铜热交换器必须防止在罐内形成部分真空，因此产品出厂时均设有防真空阀。此阀除非定期检修是绝对不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不当，低水位时从热交换器，或者排水系统不良。水锤或突然的压力降也是造成压负的原因。

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■ 浮头式换热器的构造原理、特点：

浮头式换热器其一端管板与壳体固定，而另一端的管板可以在壳体内自由浮动。壳体和管束对热膨胀是自由的，故当两种介质的温差较大时，管束与壳体之间不会产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束可以容易地插入或抽出，这样为检修和清洗提供了方便。这种形式的换热器特别适用于壳体与换热管温差应力较大，而且要求壳程与管程都要进行清洗的工况。

■ 管式换热器的构造原理、特点：

DLG型列管式换热器利用热传导和热辐射的原理，烟道气通过管程与逆流通过壳程的空气进行能量交换，从而达到输出洁净热空气的目的。该换热器结构紧凑，运行可靠，列管采用耐高温的薄壁波纹管，增加发传热面积和换热效率。广泛应用于化工、制药、轻工等行业废气余热利用和空气加热。

■热管换热器的构造原理、特点：

　　热管是一种高效传热元件，其导热能力比金属高几百倍至数千倍。热管还具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进、排风流道便于分隔、互不渗漏等特点。
热管是由内壁加工有槽道的两端密封的铝（轧）翅片管经清洗并抽成高真空后注入最佳液态工质而成，随注入液态工质的成分和比例不同，分为KLS低温热管换热器、GRSC-A中温热管换热器、GRSC-B高温热管换热器。热管一端受热时管内工质汽化，从热源吸收汽化热，汽化后蒸汽向另一端流动并遇冷凝结向散热区放出潜热。冷凝液借毛细力和重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量热量从加热区传递到散热区。热管内热量传递是通过工质的相变过程进行的。
将热管元件按一定行列间距布置，成束装在框架的壳体内，用中间隔板将热管的加热段和散热段隔开，构成热管换热器。
热管是由美国发明的，最初被用于航天技术和核反应堆，以解决向阳面和背阴面受热不均匀。20世纪90年代被用于民用空调，由于其优越的导热性，受到越来越广泛的重视，目前在计算机、雷达等高科技领域被广泛应用。
我公司生产的KLS系列低温热管换热器，曾连续获得国家机械委科学进步奖，北京市科委星火科技研制和生产奖，国家两项专利，其各项性能参数获得国家权威部门认可。并被编入93年后各种暖通空调设计手册。KLS低温热管换热器和以其配套的能量回收空调机组至今已生产2000多台套，受到广大用户好评，正在国民经济建设各个领域发挥着着巨大作用。

■ 汽水换热器的构造原理、特点：

该换热器是在板式换热器的基础上加装降温与降压器而组成的，利用调节器对高蒸汽或高温水进行一级换热使之降之150℃以下。进入板式换热器进行换热，适用于高温蒸汽及高温水(150℃以上)。这种装置集板式换热器同时具有降温与降压器的优点。使换热器更加充分地进行热量交换。

■ 空气换热器的构造原理、特点：

加热炉窑为了降低能耗，在烟道中设置空气换热器，以回收烟气中的大量余热，达到节约燃料、降低生产成本，提高燃烧温度、增加炉子的产量。空气换热器是余热利用的理想设备，在轧钢加热炉、热处理炉、煅造加热炉等各种工业炉窑上得到广泛应用。炉用空气换热器的种类很多，目前国内外绝大多数采用的是金属换热器，空气换热器是利用炉窑排出的尾气热量将空气预热至一定的温度后返回炉内助燃或用于其它设备。金属换热器具有体积小、热交换效率高、严密性好、结构简单等特点。

■ 波纹管换热器的构造原理、特点：

产品特点一种新型的强化传热节能型高效换热设备，在传统列管式换热器的基础上，采用强化传热技术，是对传统各类换热器的重大突破。公称通径DN325～2000mm；公称压力P0.6～.4Mpa；换热管规格Ф19,Ф25,Ф32,Ф42.壁厚0.5～1.0；工作介质水－水、汽－水、油－水、油－油等多种换热介质。总传热系数水－水K＝2000～3500w/㎡；汽－水K＝2500～4000w/㎡；其它介质视介质物理性能及工况而定。优性能传热效率高，防腐能力好，不污、不堵、不易结垢，无需维护，密封可靠，运行平稳，占地少，节省投资。。

■石墨换热器的构造原理、特点：

圆块孔式石墨换热器由柱形不渗透性石墨换热块、石墨上下盖和其间的氟氧橡胶（或柔性石墨）O型圈及金属外壳、压盖等组装而成。是目前较先进、性能较优越的一种石墨换热器。圆柱形石墨换热块有较高的结果强度，并易与解决密封问题；在密封中采用氟橡胶（或柔性石墨）O型圈密封介质，加装压力弹簧作为热胀冷缩的自动补偿，以起到密封保持作用；采用短通道提高紊流程度使设备结构度高、耐温耐压性能强、抗热冲击性能好、体积利用率高、传热效果好并便于装拆检修。设备纵向孔走腐蚀性介质，横向孔走非腐蚀性介质。

■换热机组的构造原理、特点：

换热机组是一次热网与用户之间的直接桥梁，从一次热网得到热量，自动连续地转换为用户需要的生活用水及采暖用水，适用于空调（供暖供冷），采暖，生活用水（洗浴）或其他换热回路（如地板供热，工艺水冷却等）。

Generalway换热机组是区域供热的精英，是集城市供热技术、控制技术与精心结构设计于一体的智能型热交换机组，具有强大的能力来完成所有建筑物的各种区域供热需求。

Generalway换热机组与中华人民共和国建设部发布的板式换热机组城镇建设行业标准保持高度一致，也可根据客户的具体要求和实际工况设计加工非标准机组，Generalway奉献给用户的是热交换全面解决方案。

Generalway换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵、过滤器、阀门、机组底座、热计量表、配电箱、电子仪表及自控系统等组成。热源的蒸汽或高温水从机组的一次侧供水口进入板式换热器，二次侧的低温回水经过过滤器除污，通过循环泵也进入板式过滤器，两种不同温度的水经过热交换，二次侧将热量输送给热用户。

■ RB1.0型板式换热器

主要技术参数：

单板有限换热面积 m2	1.03	单流道截面积m2	0.00231
板间距mm	4.2	接管通径	200
当量直径mm	8.4	最大处理量m3 /h	680

安装尺寸：

■ 碳素钢制PN0.6、1.6Mpa不可拆式（I型）螺旋板换热器

主要技术参数：

公换热面积m2	通道间距mm	计算换热面积m2	流速 1m/ces时处理量m3/h	接管公称直径dg	型号	重量(kg)
公换热面积m2	通道间距mm	计算换热面积m2	流速 1m/ces时处理量m3/h	接管公称直径dg	型号	Ⅰ6T型	Ⅰ16T型
6	6	6.5	8.2	50	Ⅰ6，Ⅰ16T6-0.4/500-6	230	280
6	10	5.8	13.7	70	Ⅰ6，Ⅰ16T6-0.4/600-10	285	350
8	6	8.7	8.2	50	Ⅰ6，Ⅰ16T8-0.4/600-6	370	430
	10	7.7	17.3	80	Ⅰ6，Ⅰ16T8-0.5/660-10	395	454
	10	8.7	13.7	70	Ⅰ6，Ⅰ16T8-0.4/700-10	405	465
10	6	9.9	12.5	70	Ⅰ6，Ⅰ16T10-0.6/500-6	335	395
	10	9.2	17.3	80	Ⅰ6，Ⅰ16T10-0.5/660-10	472	543
	10	8.8	20.9	80	Ⅰ6，Ⅰ16T10-0.6/600-10	410	495
15	6	12.5	8.2	50	Ⅰ6，Ⅰ16T15-0.4/700-6	510	580
	10	14.64	17.30	80	Ⅰ6，Ⅰ16T15-0.5/800-10	679	781
	10	13.3	20.9	80	Ⅰ6，Ⅰ16T15-0.6/700-10	575	680
	14	13.8	29.2	100	Ⅰ6，Ⅰ16T15-0.6/800-14	640	755
20	6	19.0	12.5	70	Ⅰ6，Ⅰ16T25-0.6/700-6	730	845
	10	18.3	28.1	80	Ⅰ6，Ⅰ16T25-0.8/800-10	735	870
	14	18.5	39.3	100	Ⅰ6，Ⅰ16T20-0.8/800-14	810	960
25	10	23.1	28.1	100	Ⅰ6，Ⅰ16T25-0.8/800-10	935	1120
25	14	23.3	49.4	125	Ⅰ 6，Ⅰ 16T25-1.0/800-14	1000	1165
30	14	29.0	35.3	100	Ⅰ6，Ⅰ16T30-1.0/800-10	1190	1470
30	10	28.1	59.4	125	Ⅰ6，Ⅰ16T30-1.2/800-14	1170	1425
40	10	40.9	20.9	80	Ⅰ6，Ⅰ16T40-0.6/1200-10	1725	1885
	14	42.3	39.3	100	Ⅰ6，Ⅰ16T40-0.8/1200-14	1845	2110
	18	44.9	63.5	150	Ⅰ6，Ⅰ16T40-1.0/1200-18	2075	2405
50	10	46.2	35.5	100	Ⅰ6，Ⅰ16T50-1.0/1000-10	1800	2085
	14	53.2	49.4	125	Ⅰ6，Ⅰ16T50-1.0/1200-14	2490	2595
	18	54.0	76.3	150	Ⅰ6，Ⅰ16T50-1.2/1200-18	2435	2820
60	10	56.8	20.9	80	Ⅰ6，Ⅰ16T60-0.6/1400-10	2330	2635
	14	60.7	39.3	100	Ⅰ6，Ⅰ16T60-0.8/1400-14	2595	2850
	18	59.6	63.5	150	Ⅰ6，Ⅰ16T60-1.0/1400-18	2730	3150
80	10	76.4	28.1	100	Ⅰ6，Ⅰ16T80-0.8/1400-10	2970	4060
	14	78.6	39.3	100	Ⅰ6，Ⅰ16T80-0.8/1600-14	3210	3605
	18	82.0	63.5	150	Ⅰ6，Ⅰ16T80-1.0/1600-18	3580	4205
100	10	101.4	28.1	100	Ⅰ6，Ⅰ16T100-0.8/1600-10	3905	4330
	14	98.8	49.4	125	Ⅰ6，Ⅰ16T100-1.0/1600-14	4040	4585
	18	98.8	76.3	150	Ⅰ6，Ⅰ16T100-1.2/1600-18	4200	4930
120	10	115.5	42.5	125	Ⅰ6，Ⅰ16T120-1.2/1400-10	4350	4980
120	14	119.0	59.4	125	Ⅰ6，Ⅰ16T120-1.2/1600-14	4470	5440
150	14	149.15	59.4	125	Ⅰ6，Ⅰ16T150-1.2/1600-14	6431	7396
	18	148.86	76.3	150	Ⅰ6，Ⅰ16T150-1.2/2000-18	6643	7639
	20	147.6	83.81	150	Ⅰ6，Ⅰ16T150-1.2/2050-20	6769	7784

主要安装尺寸:

■ 石墨改性聚丙烯列管式换热器

石墨改性聚丙烯列管式换热器简介：

石墨改性聚丙烯列管式换热器，是我国近期发展起来的新型换热设备是北京化工学院的科研成果，八O年国家化工部对此组织了技术鉴定。同年荣获化工部重大科技成果奖。

应用石墨改性聚丙烯制成的换热器，属国内先进的换热备是国内首创。应用证明，该设备许多性能指标，均优先于其他材质制成的换热器。本设备采用石墨填充改性聚丙烯塑料制成导热管，用优质纯聚丙烯塑料制成壳体，管板、封头、法兰，接管等零件。

石墨改性聚丙烯列管式换热器主要特点：

1．耐腐蚀性：聚丙烯具有优良的耐化学品性，对于无机化合物，不论酸，碱、盐溶液，除强氧化性物料外，几乎直到100℃都对其无破坏作用，对几乎所有溶剂在室温下均不溶解，一般烷、径、醇、酚、醛、酮类等介质上均可使用。
2．耐温性：聚丙烯塑料熔点为164-174℃，因此一般使用温度可达110-125℃。
3．无毒性：不结垢，不污染介质，也可用于食品工业。
4．重量轻：对设备安装维修极为方便。

由于具有以上特点，所以本设备适合于化工、制药、染化、冶金、食品、化纤等行业中做各种用途的换热设备，代替了原有的不锈钢、搪瓷、石墨、碳钢、玻璃等设备，使用后效果显著，已受到广大用户的欢迎

石墨改性聚丙烯列管式换热器主要技术参数：

石墨改性聚丙烯性能		数据	纯聚丙烯性能		数据
比重		1.1	比重		0.91
工作温度℃		-5~125	工作温度℃		-10~130
线膨胀系数*10-5/℃		5.7~12	线膨胀系数*10-5/℃		6~13
抗冲强度Kg/cm2		≧6.5	抗冲强度Kg/cm2		≧15
抗拉强度Kg/cm2		≧230	抗拉强度Kg/cm2		≧300
焊接抗拉强度Kg/cm2		≧123	焊接抗拉强度Kg/cm2		≧165
导热系数千卡/米.小时.度		2.6	导热系数千卡/米.小时.度		0.3
工作压力	正压Mpa	≤0.25	工作压力	正压Mpa	0.25
	负压Mpa	-0.1		负压Mpa	-0.1
出厂水压测试Mpa 0.4		0.4	出厂水压测试Mpa		0.4

■ 容积式换热器

主要技术参数：

容积	2m3		3m3		5m3		8m3		10m3
换热面积	6.6m2		9m2		10m2		15m2		20m2
	管程　　壳程		管程　　壳程		管程　　壳程		管程　　壳程		管程　　壳程
换热功率	40万Kcal/h		54万Kcal/h		60万Kcal/h		90万Kcal/h		120万Kcal/h
设计压力	0.6/1.0	0.6/1.0	0.6/1.0	0.6/1.0	0.6/1.0	0.6/1.0	0.6/1.0	0.6/1.0	0.6/1.0	0.6/1.0
工作压力	0.4/0.8	0.4/0.8	0.4/0.8	0.4/0.8	0.4/0.8	0.4/0.8	0.4/0.8	0.4/0.8	0.4/0.8	0.4/0.8
设计温度	150	75	150	75	150	75	150	75	150	75
工作温度	150	75	150	75	150	75	150	75	150	75
物科称	饱和水蒸汽	水	饱和水蒸汽	水	饱和水蒸汽	水	饱和水蒸汽	水	饱和水蒸汽	水
容积类别	一类				一类		一类		一类

安装尺寸:

■ 列管式换热器

主要技术参数：

公称直径	管程数	管子数量	换热面积公称值/计算值					管程通道截面积，管程通道流速为0.5m/sec时的流量m/hr		公称压力
			管子长度(m)					碳钢管φ25x2.5
			5000	2000	3000	4000	6000	不锈钢管φ25x2
159	I	14	1.5/1.62	2/2.17	3/3.27			0.0044/0.0049	7.92/8.82	0.25
219	I	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.11		0.0082/0.0090	14.76/16.20	0.6
	II	26	3/3.00	4/4.02	6/6.06	8/8.11		0.0041/0.0045	7.38/8.10	1.0
273	I	44	5/5.08	7/6.18	10/10.26	14/13.72	21/20.63	0.0138/0.0152	24.84/27.36	1.6
	II	40	5/4.62	6/6.19	9/9.33	12/12.47	19/18.76	0.0063/0.0069	11.34/12.42	2.5
325	I	60	7/6.93	9/9.28	14/14.00	19/18.71	28/28.13	0.0188/0.0208	33.84/37.44	0.6
	II	56	6/6.47	9/8.66	13/13.06	17/17.46	26/26.26	0.0088/0.0097	15.84/17.46	1.0
400	I	119	14/13.74	18/18.41	28/27.76	37/37.10	55/55.8	0.0374/0.0412	67.32/74.16	1.6
	II	110	13/12.70	17/17.02	26/25.66	34/34.20	50/51.58	0.0173/0.0190	31.14/34.20	2.5
500	I	185			45/4.15	55/57.68	85/86.74	0.0581/0.0641	104.58/115.38
	II	180			40/41.99	55/57.68	85/86.74	0.0283/0.0312	50.94/56.16
600	I	169			60/62.7	85/83.88	125/126.13	0.0845/0.0932	152.10/167.76
	II	266			60/62.05	80/82.94	125/14.72	0.0418/0.0461	75.24/82.98
700	I	379			90/88.41	120/118.17	175/177.71	0.0091/0.1313	214.38/236.34
	II	358			85/83.51	110/111.62	165/167.86	0.0562/0.0620	101.16/111.60
800	I	511			120/119.20	160/159.16	240/239.60	0.1605/0.1770	288.90/318.60
	II	488			115/113.83	150/152.16	230/228.81	0.0767/0.0845	138.06/152.10
900	I	649			150/151.39	200/202.36	305/304.3	0.2039/0.2248	367.02/404.46
	II	630			145/146.96	195/196.44	295/295.40	0.0990/0.1091	178.20/196.38
1000	I	805			185/187.78	250/251.00	375/377.45	0.2529/0.2788	455.22/501.84
	II	792			185/184.75	245/246.95	370/371.36	0.1244/0.1374	233.92/246.96

■ 克瑞斯波纹管换热器

克瑞斯波纹管换热器特点;

优点
耐温耐压、自除垢、防垢能力高、应力分布均匀，不易出现拉裂变；成本低、换热效率高，换热管束可拆卸、抽出、维修和清洗。

缺点
对粘度较高的物料，易结晶、沉淀的工况禁止使用。

适用工况
中低压系统，物料温度≤500℃，最高工作压力6.5 MPa, 最高工作温度500℃。适用各种化工和暖通领域。

克瑞斯波纹管换热器主要技术参数：

序号	型号项目			BWG600	BWG700		BWG800			BWG900		BWG1000		BWG1100
1	公称直径DN（mm）			600	700		800			900		1000		1100
2	工作压力	板程（MPa）		0～4.0
		外程（MPa）		0～4.0
3	换热面积（m2）	波纹管长（m）	2	24		35		50	65		80		110
			3	37		53		77	96		120		160
			4	50		72		103	131		160		222
			6	75		110		155	195		240		325
4	管板厚度（mm）	0～0.6MPa		40		40		42	42		52		52
		0.6～1.0MPa		42		42		50	54		54		66
		1.0～2.5MPa		46		52		54	58		60		74
		2.5～4.0MPa		56		58		58	70		70		70
5	筒体厚度（mm）	0～0.6MPa		8		8		8	8		10		10
		0.6～1.0MPa		8		8		10	10		12		12
		1.0～2.5MPa		10		10		12	12		14		14
		2.5～4.0MPa